Cases

3D laser cladding fjerner slitageproblem i trykbeholdere

arrow_backTil oversigten

27. oktober 2022 | Force Technology

SPX FLOW leverer procesanlæg til fødevareindustrien. Tidligere måtte kunderne i værste fald udskifte trykbeholderne efter et år på grund af slitage fra flydende fødevarer. Det problem har FORCE Technology løst gennem additive manufacturing, hvor man ved brug af laser svejser en hårdfør metallegering på de rustfrit stålbeholdere.

Det er nu syv år siden, SPX FLOW første gang fik svejset en særligt slidstærk metallegering på en plade af rustfrit stål, som er en del af en trykbeholder i deres procesanlæg til fødevareindustrien. ”Den holder stadig. Vi kan ikke måle nogen slitage,” konstaterer Knud Thorsen, Mec. Engineer + IWE, Global R&D Technology i SPX FLOW.

Det er ellers ikke småting, som pladen bliver udsat for. Det vil sige – det er det faktisk! Nogle flydende fødevarer indeholder abrasive partikler, altså små partikler med en slibende effekt. Det kan f.eks. være kakaomælk, hvor der er sandpartikler fra høsten af kakaobønner. Det er helt normalt og uproblematisk for den menneskelige organisme. Det samme kan man ikke sige om beholderen. ”Fødevaren bliver ledt ind i beholderen med høj hastighed. Resultatet kan sammenlignes med, at overfladen konstant bliver sandblæst,” forklarer Knud Thorsen.

Minimering af nedetid for SPX FLOWs kunder
Tidligere var resultatet da også, at der blev slidt hul i beholderen. Ofte allerede efter et år, selvom procesanlægget som helhed er bygget til at holde til kunne køre i døgndrift i 30 år. Det var en præmis, som kunderne var bekendt med og accepterede, og løsningen var som regel, at procesbeholderen blev udskiftet med en ny for at minimere nedetiden for anlægget. Alternativet var at afmontere og sende beholderen til reparation hos SPX FLOW i Silkeborg. En sådan reparation kunne tage uger at få udført og sendt tilbage, afhængig af hvilken verdensdel procesanlægget stod i.

”Uanset løsningen vil man som fødevareproducerende virksomhed helst undgå at have smede gående og reparere på sit procesanlæg,” siger Knud Thorsen.

Alt i alt har den slidstærke metallegering, som FORCE Technology svejser på med 3D laser cladding, derfor stor værdi for SPX FLOWs kunder. Og dermed for SPX FLOW.

”I dag har alle vores specialprocesbeholdere, som kan blive udsat for abrasivt slidende fødevarer, påført denne metallegering. Og det er vores kunder ganske tilfredse med, og de vil gerne betale for få denne forbedring med,” siger Knud Thorsen.

FORCE Technology sørgede for dokumentation
Noget andet, som har stor værdi for SPX FLOW, er FORCE Technologys håndtering af den nødvendige dokumentation af metallegeringen. Da SPX FLOW i sin tid kom til FORCE Technology med problemet med procesbeholderne, var det med et krav om, at overfladebelægningen først og fremmest skulle være meget slidstærk over for abrasiv slitage. Den skulle være 100 procent massiv og uden nogen form for porer eller revner af hensyn til hygiejnen. Desuden måtte den påførte overflade på ingen måde måtte kunne falde af gennem hele beholderens levetid og kontaminere fødevaren. Sidst, men ikke mindst skulle den påførte overflade kunne godkendes i henhold til reglerne for fødevarekontaktmaterialer i både EU og USA.

”Dertil kom trykbeholdergodkendelsen af svejseproceduren, som er særdeles omstændelig – specielt i Nordamerika. De amerikanske ASME VIII-trykbeholderregler kan være noget af en jungle at finde vej igennem, og det var på et tidspunkt næsten ved at få hele projektet til at gå i stå. Men det lykkedes for FORCE Technology at finde en brugbar vej i henhold til ASME VIII,” siger Knud Thorsen.

Han er i det hele taget tilfreds med det mangeårige samarbejde med FORCE Technology, som han betegner som førende på sit felt. ”Jeg har selv en baggrund som svejseingeniør og har gennem årene gentagne gange haft stor gavn af FORCE Technologys ekspertise inden for svejseteknologi samt korrosion og metallurgi. Vi har til tider også haft glæde af FORCE Technologys laboratorier til at dykke dybere ned i forskellige specialcases,” fastslår Knud Thorsen.

Du kan læse mere på vores hjemmeside:
https://forcetechnology.com/da/cases/3d-laser-cladding-fjerner-slitage-trykbeholdere

Flere artikler fra Force Technology

Casen er skrevet af:

Force Technology

Force Technology hjælper virksomheder med at blive teknologiske og bæredygtige frontløbere til gavn for samfundet

Force Technology er en førende teknologisk servicevirksomhed og et af Danmarks største GTS-institutter. Vi hjælper virksomheder, industrier og samfundet med sikkert at navigere teknologiske muligheder og udfordringer for at skabe bæredygtige løsninger.​

Som en del af Danmarks GTS-netværk har vi en særlig samfundsopgave: at styrke Danmark som en uafhængig nation ved at øge kongerigets konkurrenceevne, innovationsformåen, teknologiske robusthed og omstillingsevne. ​

Vi agere

Se profil

Mød os på FoodTech

Kasper Brix Adsersen

Senior Business Development Manager

Force Technology

På messen

Kasper Brix Adsersen

Alan Friis

Senior Team Leader

Force Technology

På messen

Alan Friis

Peter Villumsen

Sales Manager, NDT

Force Technology

På messen

Peter Villumsen

Annette Baltzer Larsen

Senior Consultant

Force Technology

På messen

Annette Baltzer Larsen

Natacha Holmud

Consultant

Force Technology

På messen

Natacha Holmud

Troels Balmer Christensen

R&D Managere

Force Technology

På messen

Troels Balmer Christensen

Jonas Booth Korngaard Meyer

Risk Management Specialist

Force Technology

På messen

Jonas Booth Korngaard Meyer

Thomas Koester

Senior Human Factors Specialist

Force Technology

På messen

Thomas Koester

Sabine Møller Simonsen

Sales executive, Compliance and Product Testing

Force Technology

På messen

Sabine Møller Simonsen

Bjarne Fynbo

Director, Pressure & Lift Inspection

Force Technology

På messen

Bjarne Fynbo

Ana Petrina Kovac

Manager, Academy

Force Technology

På messen

Ana Petrina Kovac

Jakob Nielsen

Inspector, NDT - Pressure & Welding

Force Technology

På messen

Jakob Nielsen

Jens Sinding

Senior Consultant, Audit & Verification

Force Technology

På messen

Jens Sinding

Nicolai Hallum

Director, NDT, Pressure & Welding

Force Technology

På messen

Nicolai Hallum

Mehdi Banisi

Senior Business Development Manager, Strategic Markets

Force Technology

Mehdi Banisi

Henrik Daugbjerg-Pedersen

Director, Compliance and Product Testing

Force Technology

Henrik Daugbjerg-Pedersen

Lennart Oleg Larsen

Sales & Business Development Manager, Strategic markets

Force Technology

Lennart Oleg Larsen

Tommy Bysted

CEO, Corporate Management

Force Technology

Tommy Bysted

Jan Michelsen

Director - Hydro- & Aerodynamics, Simulation, Ports & Training

Force Technology

Jan Michelsen

Peter K. Sørensen

Senior Business Development Manager, Business Support

Force Technology

Peter K. Sørensen

Hans Henrik Matthiesen

Director - Materials and Components Test

Force Technology

Hans Henrik Matthiesen

Rasmus Gehrt Cardél

Test Engineer, Materials and Components test

Force Technology

Rasmus Gehrt Cardél

Henrik Nygård Henriksen

Sales Executive, Compliance and Product Testing

Force Technology

Henrik Nygård Henriksen

Henrik Hassing

Technical Vice President, Strategy & Innovation

Force Technology

Henrik Hassing

Michel Honoré

Senior Team Leader, 3D Print & Additive Manufacturing

Force Technology

Michel Honoré